In der Welt der Fertigung beginnt die betriebliche Effizienz nicht erst, wenn die Maschinen laufen, sondern schon lange vorher. Wir von AppliediT haben das Konzept des (Pre)Ramp-up entwickelt, eine proaktive Methodik, die es Ihnen ermöglicht, Produktionsherausforderungen zu antizipieren, noch bevor die Stationen vollständig aufgebaut sind.

Dieser Ansatz, der darauf abzielt, das Potenzial der Gesamtanlageneffizienz (OEE) am Ende der Entwurfsphase zu analysieren, verändert die Spielregeln, indem er sicherstellt, dass Projekte optimal beginnen, die Risiken kontrolliert werden und die Anstrengungen auf das Wesentliche konzentriert werden.

Was ist (Pre)Ramp-up und warum ist es innovativ?

Das (Pre)Ramp-up ist viel mehr als eine einfache Bewertung; es ist ein strategisches Instrument, das den kritischen Moment ausnutzt, in dem die Stationen der Produktionslinie vom Maschinenlieferanten noch entwickelt werden.

Dieser Prozess umfasst:

  1. EBewertung des OEE-Potenzials jeder Station der Linie, Identifizierung möglicher Engpässe und Beschränkungen.
  2. Simulation der OEE der gesamten Linie auf der Grundlage der tatsächlichen Konstruktions- und Baudaten.
  3. Identifizierung der wichtigsten Risiken, die sich auf die künftige Leistung auswirken könnten, und Festlegung von Prioritäten für die wichtigsten Maßnahmen.

Anstatt umfangreiche Aufgabenlisten zu erstellen, die die Teams überfordern, generiert (Pre)Ramp-up eine gezielte Auswahl von Maßnahmen mit hoher Priorität. Dieser Ansatz stellt sicher, dass die Ressourcen strategisch für die Maßnahmen eingesetzt werden, die die größte Auswirkung auf die endgültige Leistung haben werden.

Konkrete Vorteile von (Pre)Ramp-up

Die Umsetzung dieser Methodik kann den Unterschied zwischen einem holprigen Produktionsstart und einem reibungslosen und effizienten Hochlauf ausmachen. Einige der bemerkenswertesten Vorteile sind:

  • Verbessertes Risikomanagement: Identifizierung und Entschärfung von Engpässen vor der Einrichtung der Linie.
  • Optimierte Leistung: Bereitstellung eines umsetzbaren Plans, um die OEE-Ziele schneller zu erreichen.
  • Zeitersparnis: Verkürzung der Anlaufzeit um 20 % durch bessere Vorbereitung.
  • Kostenvermeidung: Vermeidung von Vertragsstrafen aufgrund unzureichender Leistung während der anfänglichen Produktion.
  • Kundenvertrauen: Gewonnenes Vertrauen der Stakeholder durch einen klaren, zielgerichteten Plan und simulationsbasierte Vorhersagen.

Fallstudie: Erfolg mit (Pre)Ramp-up

Bei einem unserer jüngsten Projekte arbeiteten wir mit einem Kunden zusammen, der sich in der letzten Entwurfsphase einer kritischen Produktionslinie befand. Mit Hilfe von (Pre)Ramp-up stellten wir fest, dass drei bestimmte Stationen aufgrund von Einschränkungen in ihrer Synchronisationskapazität ein deutlich geringeres OEE-Potenzial aufwiesen als geplant.

Dank dieser frühzeitigen Bewertung:

  • Die Konstruktionsparameter wurden angepasst, bevor die Stationen montiert wurden.
  • Die Konfiguration der betroffenen Stationen wurde optimiert, wodurch sich ihr OEE-Potenzial um 15 % erhöhte.
  • Das Projekt konnte vom ersten Tag an mit nahezu 95 % der geplanten Kapazität in Betrieb genommen werden, wodurch Verzögerungen und Kostenüberschreitungen vermieden wurden.

Dies ist nur ein Beispiel dafür, wie unsere Methodik Herausforderungen in Chancen verwandelt und hervorragende Ergebnisse gewährleistet.

Warum sollten Sie AppliediT als Ihren (Pre)Ramp-up-Partner wählen?

Bei AppliediT setzen wir nicht nur innovative Methoden ein, sondern sind auch Vorreiter bei der Entwicklung von Lösungen, die die Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden wirklich verbessern.

(Pre)Ramp-up ist einer unserer effektivsten Ansätze, um Sie auf dem Weg zur operativen Exzellenz zu begleiten, indem wir die Designziele mit der erwarteten Leistung in Einklang bringen und sicherstellen, dass jedes Projekt auf dem richtigen Fuß startet.

Möchten Sie Ihr nächstes Projekt transformieren?

Setzen Sie sich mit unseren Experten in Verbindung und finden Sie heraus, wie (Pre)Ramp-up Ihnen helfen kann, die Leistung bereits in der Entwurfsphase zu maximieren – lassen Sie uns darüber sprechen, wie Sie Ihre Produktionslinie auf die nächste Stufe heben können!

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